MBR （MBR又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor），是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，该工艺的特点是用膜分离代替传统活性污泥法中的二沉池，起到活性污泥混合液中固-液分离的作用，同时保持分离池中的超高浓度的活性污泥以保证的处理难降级污染污水。按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等。）

MBR工艺在污水处理上的优势

1）产水水质好，安全性高

能够高效地进行固液分离，出水水质良好、稳定，悬浮物和浊度接近于零，可直接回用。同时，与传统生物处理工艺相比，其生物相-活性污泥浓度提高了2倍以上，因此生化效率得到大大提高，出水水质好；

2）占地面积小

反应器内的微生物浓度高，大大提高容积负荷（可达2～5 kg COD/m³.d），减小了生化池容。采用膜生物反应器一个处理构筑物，替代了传统污水处理工艺的曝气、二沉、混凝、过滤等多个处理构筑物，大大减少了对土地的占用；

3）剩余污泥排放少

有机负荷低、泥龄长，污泥产率低。

不受污泥膨胀的影响：因取消了传统二沉池，而以膜过滤实现固液分离，完全避免了传统工艺污泥膨胀对出水水质的影响；

4）氨氮去除率高

有利于增殖缓慢的硝化菌的截流、生长和繁殖，氨氮去除效果好；

5）除磷效果好

污泥浓度高，可以直接进行脱水，避免传统工艺沉淀池和污泥浓缩池缺氧状况下磷的释放。以生化除磷为主，辅助化学除磷确保达标。可以直接将铝盐和铁盐投入生化池中，形成的磷酸盐沉淀几乎被膜全部截留，随剩余污泥排放，而传统的混凝过滤难以避免部分磷酸盐沉淀随SS随水带出；

6）抗水质冲击负荷能力强

由于具有很高的生物相浓度，因此抗冲击负荷的能力很强，这对于保证水质变化较大的合流制城市污水处理设施的稳定运行，尤显重要；

7）生物相丰富

膜的高效截留作用，使微生物完全截留在反应器内，可以使得世代周期较长的微生物以及

不易形成菌胶团的微生物得以富集和繁殖，可以在整个生物相内形成生物富集和共代谢作用，形成较为完整的微生物链，大大提高处理效率和系统的稳定性，而这在传统生化工艺中较为少见。见下图

8）系统集成化、模块化

MBR系统在设计、制造过程中实现了标准化、模块化，以一个集成式膜堆最为最小单元，用户可以根据用水量需求的大小选择投入膜堆的数量。单套或多套MBR膜堆组成独立膜池，膜池之间独立产水，相互之间互不产生影响，而膜系统配套附属设备可共用或独立，轮流或独立完成操作。

因此污水处理水厂可以根据远期需要在膜车间预留膜池，根据用水量需求，逐步增加投入的膜组数量或膜池数量，避免水厂建设初期投资浪费；

9）工艺现代化、全自动运行

MBR膜生物反应器工艺作为污水处理工艺中的新型工艺，此次与传统生化工艺有效结合，体现了污水厂在设计理念的先进性。MBR膜生物反应器系统配备完善的自动化控制系统和监测系统，同时配备先进的上位工控机进行远程监控，可实现现场无人值守，工艺控制室少人值守的运行管理模式；

超滤（ultrafiltration，UF）技术是介于微滤和纳滤之间的一种膜分离技术，平均孔径为3~100 nm，具有净化、分离、浓缩溶液等功能。其截留机理主要包括膜的筛分作用和静电作用，过滤介质为超滤膜，在两侧压力差的驱动下，只有低分子量溶质和水能够通过超滤膜，从而达到净化、分离、浓缩的目的。目前，超滤膜材料已从醋酸纤维素（CA）扩大到聚苯乙烯（PS）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚碳酸酯（PC）、聚丙烯腈（PAN）、聚醚砜（PES）和尼龙（PA）等。由于超滤具有设备简单 、占地面积小、相态不变、操作压力低、材料要求低、设备简单等特点，其应用范围也从研究领域迅速延伸至实际应用领域，如电子、医药、电泳漆、饮料、食品化工、医疗和废水处理及回收利用等。